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 DLC類金剛石涂層是一種非晶態(tài)薄膜，因?yàn)榫哂懈哂捕群透邚椥阅Ａ?，低沖突因數(shù)，耐磨損以及良好的真空沖突學(xué)特性，很適合于作為耐磨涂層，被廣泛使用于加工刃具、模具、醫(yī)療器械、轎車零部件等范疇。

一、在切削刀具范疇的使用

對(duì)于軟金屬(如鋁合金、銅合金、鎂合金等)而言，切削是比較困難的。但DLC類金剛石涂層具有低的沖突系數(shù)、高的熱傳導(dǎo)性、良好的自光滑性和抗黏附性，被廣泛使用于上述軟金屬的干式銑削，避免積削瘤的產(chǎn)生，大大延長(zhǎng)了刀具壽數(shù)，也進(jìn)步了被加工外表的光潔度，節(jié)約了生產(chǎn)成本。

軟金屬在切削的時(shí)分極易產(chǎn)生黏刀效應(yīng)，形成積屑瘤，嚴(yán)峻降低了金屬外表加工質(zhì)量以及外表的完整性，縮短刀具的使用壽數(shù)。用DLC涂層的高速鋼刀具與未涂層的刀具切削含鋅鋁合金進(jìn)行比照實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，不論在濕加工條件下還是干加工條件下，涂層刀具比無涂層刀具有更小的切削力，且涂層刀具加工的鋁合金粗糙度較低、外表較光滑；濕加工條件下的涂層刀具徹底沒有鋁的轉(zhuǎn)移，而無涂層刀具在濕切削和干切削條件下的鋁轉(zhuǎn)移都較為顯著。因?yàn)橥繉优c金屬工件之間有低的沖突系數(shù)且碳與鋁之間的親合力低，所以DLC涂層刀具在切削時(shí)表現(xiàn)出很好的抗黏鋁性。

二、在轎車零部件范疇的使用

DLC涂層使用于轎車發(fā)動(dòng)機(jī)零部件始于1995年，歐美國(guó)家將其使用于高壓柴油噴射體系。目前，我國(guó)自主開發(fā)的DLC涂層已成功使用到發(fā)動(dòng)機(jī)的供油體系中。在高速鋼基體(硬度65HRC)和轎車活塞銷上制備類金剛石涂層，發(fā)現(xiàn)DLC涂層具有自修復(fù)功能，活塞銷在使用過程中，掉落顆粒在某些情況下能夠起到固體光滑劑的作用，而且對(duì)相應(yīng)的零件也起到拋光的作用?，F(xiàn)場(chǎng)測(cè)驗(yàn)證明轎車活塞銷涂鍍類金剛石涂層后壽數(shù)進(jìn)步4.5倍左右，能夠作為轎車零部件外表的保護(hù)涂層。

此外，DLC涂層還廣泛使用于轎車的氣門挺桿、凸輪軸、柱塞、齒輪、軸承、扣鎖和紡織機(jī)械部件的外表減摩、防護(hù)涂層，DLC涂層的刀具和模具也被廣泛使用于轎車輪轂的加工以及轎車零部件的成形方面。

三、在醫(yī)療器械范疇的使用

因?yàn)镈LC類金剛石涂層在化學(xué)成分上(碳、氫元素）能夠滿意生物相容性的要求并具有高硬度、低沖突系數(shù)、化學(xué)惰性等特性，同時(shí)具備優(yōu)異的生物相容性和化學(xué)穩(wěn)定性，越來越多的研討者將目光投向了DLC類金剛石涂層在醫(yī)療器械范疇的使用。

例如人工關(guān)節(jié)外表沉積的DLC涂層，能夠增強(qiáng)人工關(guān)節(jié)的耐磨、耐蝕功能、減少磨屑、添加生物相容性，進(jìn)步使用功能。在作為人工心臟瓣膜的鈦合金或不銹鋼外表沉積一層DLC涂層，不僅能滿意生物相容性的要求，而且能夠進(jìn)步該部件的機(jī)械和耐腐蝕功能，大大進(jìn)步這些部件的使用功能。此外，DLC涂層對(duì)蛋白質(zhì)的吸附率高，對(duì)血小板的吸附率低，能夠在不影響主體特征的前提下，從多種途徑促進(jìn)資料外表生成具有活性的功能簇，從而減少血液凝固，使生物安排與植入的人工資料和諧共處，減輕患者的苦楚。

四、在航空航天范疇的使用

DLC涂層具有低的沖突系數(shù)，良好的導(dǎo)熱性，清潔無污染，可較好地使用在高溫、高真空等不適合液體光滑以及清潔度要求高的環(huán)境中。依據(jù)相關(guān)研討標(biāo)明，DLC涂層在真空條件下更有利于減少部件間的沖突磨損。另外，含DLC的納米復(fù)合涂層具有高硬度、高耐磨性、低導(dǎo)電系數(shù)，在濕潤(rùn)及真空條件下具有低的沖突系數(shù)，能夠很好地滿意在真空及濕潤(rùn)條件下的涂層功能要求。