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 精沖模具有著反頂、壓邊以及小空隙等特點，斷面光亮，垂直度和平面度好，精度高，可直接裝配運用。不過，精沖模具生產(chǎn)時所受壓力大，凹、凸?？障缎?，以及熱效應(yīng)、摩擦力等影響，運用壽命能難保證，需要對精沖模具進行恰當?shù)耐獗韽娀幚?，PVD涂層正是因而得以應(yīng)用。PVD涂層堆積過程中模具不產(chǎn)生形變，因而對于精沖模特性具有著良好改進。

一、PVD涂層用于精沖模具的條件

1、硬度條件

為使PVD處理得到安穩(wěn)的效果，精沖模具基體資料的硬度應(yīng)不低于HRC48，否則在運用時會構(gòu)成壓塌現(xiàn)象，基體產(chǎn)生塑性變形，從而引起涂層剝落。

2、溫度條件

涂層終末處理溫度不得低于360℃，一旦低于此溫度，堆積層功能就惡化，故不能用于低溫回火資料。但凡在熱處理后進行外表處理，其處理溫度低于基體的回火溫度。如碳素模具鋼、低合金模具鋼在低溫回火態(tài)運用，不宜采用PVD法處理，由于處理溫度高于回火溫度，將導(dǎo)致基體資料軟化。又如：Cr12MoV鋼只有用高淬高回熱處理工藝(1050℃淬火，520℃回火三次)，才能實施PVD處理；而Cr12MoV鋼若用低淬低回熱處理工藝(980℃淬火，200℃回火)時，則不能實施PVD處理。

3、資料條件

精沖模具上常用于PVD處理的資料有Cr12MoV、SKD11、DC53、SKD61等。

二、PVD涂層用于精沖模具注意事項

1、由于蒸發(fā)物質(zhì)難以堆積到形狀復(fù)雜的凹槽、窄溝和直徑小于3mm的深孔處，因而不易構(gòu)成涂層。

2、若在基體外表上構(gòu)成氧化、腐蝕等蛻變層，將得不到結(jié)合力良好的涂層。

3、堆積溫度在200℃左右構(gòu)成的涂層，適當脆弱，結(jié)合力很差而不經(jīng)用。為了構(gòu)成結(jié)實的PVD涂層，有必要使堆積溫度在360℃以上。

4、正常處理條件下，涂層結(jié)合力還與基體資料強度有關(guān)，如果在低壓強滑動條件下作業(yè)，要求進步耐磨性、耐燒傷性和脫模性，基體硬度HRC30已足夠；而作業(yè)壓強達50kgmm2的滑動壓強，基體資料硬度需為HRC50。