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常用的銑刀涂層有哪些?五種涂層應(yīng)用廣

發(fā)布日期:2021-04-06

銑刀是具有一個或多個刀齒的旋轉(zhuǎn)刀具,工作時各刀齒依次間歇地切去工件的余量。通常用于在銑床上加工平面、臺階、溝槽、成形外表和切斷工件等,是工業(yè)生產(chǎn)常常使用的加工刀具。銑刀的使用方法多為銑削,關(guān)于刀具的質(zhì)量要求很高,如果操作不當(dāng)會導(dǎo)致銑刀損壞,因而通常會對銑刀外表涂覆刀具涂層以保護(hù)刀具、增強(qiáng)刀具功能。

一、氮化鈦涂層(TiN)

TiN涂層是一種通用型PVD涂層,能夠進(jìn)步刀具硬度并具有較高的氧化溫度。該涂層用于高速鋼切削刀具或成形工具可獲得很不錯的加工效果。TiN涂層有很高的性價比,用于延伸一般刀、模具的使用壽數(shù),在切開較軟金屬如:銅、低碳鋼時功能尤為杰出。

在銑刀外表涂覆TiN涂層能夠有效進(jìn)步刀具表層硬度,并且下降銑刀的化學(xué)親和性,避免加工中的粘著損害,提升銑刀的抗磨損功能。

二、氮碳化鈦涂層(TiCN)

TiCN涂層中增加的碳元素可進(jìn)步刀具硬度并獲得更好的外表潤滑性,是切削刀具的抱負(fù)涂層。由于碳元素的引入,使涂層的外表潤滑性進(jìn)步,摩擦系數(shù)下降。同時使涂層的內(nèi)應(yīng)力下降,在進(jìn)步生產(chǎn)力,改進(jìn)工件外表質(zhì)量方面效果十分明顯。

TiCN涂層具有比TiN涂層更低的摩擦系數(shù)和更高的硬度,鍍了氮碳化鈦涂層的銑刀更加適合于銑削如不銹鋼,鈦合金和鎳合金等堅硬資料,更具耐磨性和高溫穩(wěn)定性,可明顯進(jìn)步刀具的壽數(shù)。

三、氮鈦鋁涂層(AlTiN)

AlTiN涂層中形成的氧化鋁層能夠有效進(jìn)步刀具的高溫加工壽數(shù),切削時在刀具前刀面和切屑的界面上可形成一層穩(wěn)定的隋性氧化層,有較好的隔熱性。依據(jù)涂層中所含鋁和鈦的份額不同,AlTiN涂層可提供比TiAlN涂層更高的外表硬度,因而它是高速加工領(lǐng)域又一個可行的涂層選擇。

四、氮鉻鋁涂層(AlCrN)

AlCrN涂層在高溫條件下體現(xiàn)出好的紅硬性和高溫穩(wěn)定性,并具有杰出的抗熱腐蝕功能,在加工硬度較低的資料或粘性較大的資料,切削功能要優(yōu)于AlTiN涂層刀具。杰出的抗粘結(jié)性使其在容易產(chǎn)生積屑瘤的加工中成為涂層。涂覆了這種幾乎無形的涂層后,銑刀的加工功能將會大大改善。

五、CVD金剛石涂層

CVD金剛石涂層是選用CVD工藝沉積的純金剛石涂層,加工石墨時的刀具壽數(shù)是硬質(zhì)合金刀具的12~20倍,然后可削減換刀次數(shù),進(jìn)步加工的可靠性和精度一致性,可為非鐵金屬資料加工刀具進(jìn)步功能,是加工石墨、金屬基復(fù)合資料等高磨損資料的抱負(fù)涂層。


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